?一、零件加工中基準(zhǔn)的種類(lèi)
基準(zhǔn)是指用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同，可將基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)。

1．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。如圖下圖所示的箱體，A、B為孔中心位置的尺寸，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為①、②面，它們?cè)趫D上反映出來(lái)的是線?？讖紻的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為軸線，在圖上反映出來(lái)的是點(diǎn)。

 2．工藝基準(zhǔn)

在零件加工過(guò)程中用作定位、檢測(cè)及組裝的基準(zhǔn)稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)，它包括定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)三種。例如鏜削如上圖上所示的圓孔，一種安裝方法是以①、②面作為定位基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合；

另一種方法是以①、③面作為定位基準(zhǔn)，此時(shí)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合

第一道工序用毛坯面作為定位基準(zhǔn)，這種未曾經(jīng)過(guò)切削加工的定位基準(zhǔn)稱(chēng)為粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)只使用一次。繼續(xù)加工時(shí)就用已加工面作為定位基準(zhǔn)，這種經(jīng)過(guò)切削加工的定位基準(zhǔn)稱(chēng)為精基準(zhǔn)。

二、零件加工中基準(zhǔn)的選擇原則


 1．粗基準(zhǔn)的選擇原則


粗基準(zhǔn)是在最初的加工工序中以毛坯表面來(lái)定位的基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)保證各個(gè)表面都有足夠的加工余量，使加工表面對(duì)不加工表面有合適的相互位置，其選擇原則是：

1）采用工件不需加工的表面作粗基準(zhǔn)，以保證加工面與不加工面之間的位置誤差為最小。

2）若必須保證工件某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該表面作為粗基準(zhǔn)。

3）應(yīng)盡量采用平整的、足夠大的毛坯表面作為粗基準(zhǔn)。

4）粗基準(zhǔn)不能重復(fù)使用，這是因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面精度較低，不能保證工件在兩次安裝中保持同樣的位置。