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數(shù)控加工中的主軸特性動(dòng)態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)介紹？由于科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，工程機(jī)械行業(yè)的不斷創(chuàng)新，高速數(shù)控加工技術(shù)歡迎改革和發(fā)展的最好時(shí)期，促進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)的高速制造，以及加工行業(yè)的普及應(yīng)該對(duì)于數(shù)控加工中心設(shè)計(jì)更高的效率，其中數(shù)控加工中心的關(guān)鍵部件中，電主軸直接影響加工效率和制造公司的經(jīng)濟(jì)效益，因此結(jié)構(gòu)優(yōu)化的技術(shù)，已經(jīng)在高速數(shù)控加工給予出色的表現(xiàn)。
目前以系統(tǒng)高速電主軸數(shù)控加工中心，作為研究和解釋電主軸系統(tǒng)的主要機(jī)制，在了解電主軸基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)電主軸進(jìn)行了理論分析，進(jìn)行三維軟件建模和有限元仿真，并使用仿真數(shù)據(jù)和有限元分析來(lái)求解結(jié)果，改進(jìn)了電主軸的優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了電主軸的相關(guān)性能，首先根據(jù)參數(shù)的電主軸數(shù)控加工中心的相關(guān)尺寸，進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)電主軸和方法，都相應(yīng)的支撐軸承的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。

在此基礎(chǔ)上，軟件有限元分析用于耦合電主軸，并在同一時(shí)間數(shù)控加工中心進(jìn)行相應(yīng)的位移計(jì)算出的最大位移靜態(tài)分析和地圖云和至電主軸軸端的最大位移，之后，在兩個(gè)不同的約束條件下，獲得電主軸系統(tǒng)的無(wú)限制自由狀態(tài)和模態(tài)分析，在三種不同的狀態(tài)下獲得電主軸的固有頻率和相應(yīng)的振動(dòng)模式。

對(duì)于電動(dòng)主軸的模態(tài)分析，電主軸的前端的諧波響應(yīng)的分析，被執(zhí)行以更好地理解電主軸的動(dòng)態(tài)性能，從而為設(shè)計(jì)后續(xù)優(yōu)化的方式，通過(guò)軟件優(yōu)化數(shù)控加工中心優(yōu)化分析，數(shù)據(jù)的結(jié)果，首先模型系統(tǒng)參數(shù)電主軸被設(shè)置，并且調(diào)節(jié)和優(yōu)化的電主軸，以對(duì)應(yīng)軸承的安裝位置，以滿(mǎn)足更高的生產(chǎn)要求。