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機加工廠精密機加工的基準(zhǔn)問題？研究精密機加工表面的相對關(guān)系，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點、線、面的位置，精密機加工是由若干個表面組成的，基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類，以下是詳細(xì)解說。
1.精密機加工設(shè)計基準(zhǔn) :在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn)，精密機加工的軸套零件，端面A是端面B、C的設(shè)計基準(zhǔn)，各外圓和內(nèi)孔的設(shè)計基準(zhǔn)是零件的軸心線，內(nèi)孔的軸線是外圓徑向跳動的基準(zhǔn)。
 
2.精密機加工的工藝：在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，內(nèi)孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準(zhǔn);表面A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準(zhǔn)。 
 
3.精密機加工技術(shù)進一步擴展隨著數(shù)控機床技術(shù)進步，精密機加工技術(shù)日趨成熟，車磨復(fù)合，精密機械加工的效率大大提高。
 
4.精密機加工技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)，智能化提升了機床的功能和質(zhì)量。

5.精密機加工技術(shù)使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，精密機加工技術(shù)與加工中心的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。