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cnc加工中心如何減少熱變形？怎樣應(yīng)對措施？加工中心使用時(shí)間長了容易出現(xiàn)熱變形熱變形就會(huì)影響加工精度和穩(wěn)定性，為什么會(huì)出現(xiàn)熱變形，針對加工中心的熱變形我們有什么應(yīng)對措施呢，今天我們一起來了解下，針對加工中心熱變形我們主要有以下幾個(gè)措施。
一、減少加工中心發(fā)熱

加工中心內(nèi)部發(fā)熱是產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。目前，大多數(shù)數(shù)控加工中心的電動(dòng)機(jī)、變速箱、液壓裝置及油箱等都已外置。對于不能與主機(jī)分離的熱源，如主軸軸承、絲杠螺母副、高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副等，則必須改善其摩擦特性和潤滑條件，以減少加工中心內(nèi)部的發(fā)熱。

主軸部件是直接影響加工精度的關(guān)鍵部件，而主軸上的軸承通常又是一個(gè)很大的內(nèi)部熱源。在數(shù)控機(jī)床上除了采用精密滾動(dòng)軸承和對軸承進(jìn)行油霧潤滑外，還可采用靜壓軸承，這些措施都有利于降低主軸的溫升。在精密數(shù)控加工中心的主軸箱內(nèi)應(yīng)盡量避免使用摩擦離合器等發(fā)熱元件。

加工中心加工時(shí)所產(chǎn)生的切屑也是一個(gè)不可忽視的熱源，產(chǎn)生大量切屑的數(shù)控機(jī)床必須帶有完善的排屑裝置，以便將熱量盡快帶走。也可以在工作臺(tái)或?qū)к壣涎b設(shè)隔熱板，使這部分熱量被隔離在機(jī)床之外。在使用切削液的數(shù)控加工中心上，切削液冷卻了刀具和工件之后，帶走了切削熱，當(dāng)它散落在機(jī)床的各處時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生局部的溫升。精密數(shù)控機(jī)床應(yīng)控制切削液的溫度，并使切削液迅速地通過最短途徑從機(jī)床中排出。

潤滑油在傳動(dòng)件之間流過，帶走了摩擦熱，使?jié)櫥统氐臏囟戎饾u升高，成為一個(gè)次生熱源。因此，在一些精密數(shù)控機(jī)加工中心中已把潤滑油池移出加工中心，當(dāng)然也可以對油池進(jìn)行溫度控制。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其油池是加工中心的又一次生熱源。除了盡可能將此油池移出加工中心之外，油泵的供油量必須選擇得適當(dāng)，否則大4多余的油液流經(jīng)溢液閥，既浪費(fèi)了能源又產(chǎn)生很大的熱量。所以對干需要經(jīng)常變化供油量的液壓系統(tǒng)，應(yīng)盡量采用變量泵。

二、控制加工中心溫度

在采取了一系列減少熱源的措施之后，熱變形的情況將有所改善，但要完全消除加工中心的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的，所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。

比較有效的方法是在加工中心的發(fā)熱部位進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前對于多坐標(biāo)軸的數(shù)控機(jī)床，由于它在幾個(gè)方向上都要求很高的精度，因此很難用補(bǔ)償?shù)姆椒▉頊p少熱變形的影響。

對于這類機(jī)床，采用制冷系統(tǒng)對潤滑液進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的方法可以收到良好的效果。但制冷系統(tǒng)的冷卻能力必須適當(dāng)，如果吸熱量大于加工中心內(nèi)部熱源的發(fā)熱能力，將會(huì)使加工中心的溫度低于環(huán)境溫度，不僅引起收縮.而且濕空氣將會(huì)冷凝在機(jī)床表面上而使加工中心生銹。