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　　五軸加工中心廠采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，X軸采用過定位動柱式結(jié)構(gòu)，配置三根導軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性和吸震性，可保證高精度、高負荷的切削加工。高剛性主軸前后端采用進口高精度主軸軸承，選擇理想跨距支撐，并施加適當?shù)念A緊負荷，使主軸具有高精度、高剛性和高速旋轉(zhuǎn)能力。
　　熱學特性是影響立式五軸加工中心加工精度的重要因素之一，由于其主軸轉(zhuǎn)速、進給速度遠高于普通機床，而大切削用量產(chǎn)生的熾熱切削對工件和熱傳導影響遠較普通機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。

　　今天五軸加工中心廠小編要與大家分享的是立式五軸加工中心在主軸過載后發(fā)生報警的情況。通常可以分為三種：

　　1、電機勵磁關(guān)閉時發(fā)生報警的狀況，這種情況下產(chǎn)生原因有以下幾種，比如在參數(shù)設(shè)定的時候有錯誤，此時需要確定傳感器的設(shè)定參數(shù)是否正確;電纜如果斷線也會造成此種報警狀況，此時需要更換電纜。如果傳感器調(diào)整方面的故障，那么便需要對傳感器的信號進行相應(yīng)的調(diào)整，如果實在沒有辦法進行調(diào)整，則應(yīng)該更換連接的電纜或者傳感器。

　　2、在主軸運行的時候或者觸動電纜的時候發(fā)生報警，這種情況發(fā)生的原因可能是導線斷線，此時應(yīng)該更換電纜，如果發(fā)現(xiàn)有切削油侵入連接器部分，那么用戶需要及時的進行清洗。

　　3、電機旋轉(zhuǎn)的時候發(fā)生報警，此種情況產(chǎn)生的原因主要是傳感器與SPM之間的電纜屏蔽處理故障，此時需要確認電纜屏蔽的處理。還有可能是傳感器與SPM之間的電纜與伺服電機的動力線被綁到了一起，此時需要將其分別綁扎即可。