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?五軸數(shù)控加工中心這四大優(yōu)勢(shì)

五軸數(shù)控加工中心采用垂直和水平擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，可連續(xù)翻轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)采用蝸桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)扭矩大，適用于低速、重負(fù)荷切割；也可選擇扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，無(wú)反向間隙，無(wú)傳動(dòng)機(jī)械磨損，適用于高速、高精度輕負(fù)荷切割。

所使用的機(jī)床通常被稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸數(shù)控加工通常用于航空航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的車(chē)身部件、渦輪機(jī)部件和葉輪。在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，使用右直角坐標(biāo)系；與主軸平行的坐標(biāo)軸定義為Z軸，繞組x，y，z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A，B，C。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x，y，z，A，B，C任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。

1.大大縮短了加工時(shí)間：由于全球機(jī)械數(shù)控深孔鉆機(jī)使用的鉆頭形狀會(huì)自動(dòng)斷裂，并被高壓切屑油連續(xù)排出，因此無(wú)需中途退出鉆頭并清理切屑。加工孔的加工速度可比麻花鉆快5~6倍。

2.刀具的邊緣研磨:即使沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的刀具研磨機(jī)，也可以很容易地再次研磨。(熟練的時(shí)候可以用手磨)。深孔鉆可以磨50~60次。因此，深孔鉆頭的使用壽命更長(zhǎng)。與麻花鉆相比，刀具成本不高。

3.加工硬度高的材料：由于環(huán)球數(shù)控深孔鉆機(jī)（三軸深孔鉆、五軸深孔鉆）的深孔鉆頭由硬質(zhì)合金制成，可加工硬度為HRC40的材料。

4.五軸深孔鉆采用一體化設(shè)計(jì)：滑枕通過(guò)中心軸鉸接在整體滑臺(tái)上，伺服電機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)滑枕旋轉(zhuǎn)，中安裝在中心軸上的旋轉(zhuǎn)偏差器用于控制旋轉(zhuǎn)角度，使主軸可以成為傾斜角度進(jìn)行傾斜加工、定位、剛度強(qiáng)度。

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五軸數(shù)控加工