蘇敏特
產(chǎn)品分類
專注精密零件加工生產(chǎn)
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微型零件加工
詳情說明
?微型零件加工常用這幾種鉆頭?
微型零件加工常用鉆頭中心鉆、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、鉸孔鉆、深孔鉆和埋頭鉆。
中心鉆:主要用于孔定位,由于切削部分的直徑較小,所以中心鉆,應(yīng)選擇較高的速度。
標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆:麻花鉆的切削部分由兩個(gè)主切削刃、兩個(gè)副切削刃、一個(gè)橫刃和兩個(gè)螺旋槽組成。由于沒有夾具引導(dǎo)鉆模,加工中心的鉆孔受兩刃切削力不對(duì)稱的影響,容易造成鉆孔放氣。因此,在加工精密零件時(shí),鉆頭的兩個(gè)切削刃必須具有較高的磨削精度(兩個(gè)刀片長度相同,頂角與鉆頭中心線對(duì)稱,或者先鉆中心再鉆然后用鉆頭鉆孔)。
標(biāo)準(zhǔn)鉸刀:標(biāo)準(zhǔn)鉸刀通常有 3 到 4 個(gè)主切削刃。切削部件由高速鋼或硬質(zhì)合金制成。結(jié)構(gòu)包括直柄、錐柄和套筒式。在小批量生產(chǎn)中,麻花鉆經(jīng)常被修改為標(biāo)準(zhǔn)鉸孔鉆。
深孔鉆:加工深孔,加工過程中散熱性差,排屑困難,鉆桿剛性差易損壞零件并導(dǎo)致孔軸偏斜,從而影響加工精度和生產(chǎn)率,所以選擇深孔鉆。
埋頭孔:埋頭孔主要用于加工錐形或平底埋頭孔。锪孔加工的主要問題是锪孔面或錐體上的振動(dòng)痕跡。因此,在剃齒鉆加工過程中,應(yīng)特別注意正確選擇刀具參數(shù)和切削量。
在加工精密零件時(shí),選擇合適的鉆頭進(jìn)行正確加工是非常重要的,否則會(huì)損壞零件。為保證加工質(zhì)量必須定期檢查應(yīng)更換的鉆頭壽命,以高效加工質(zhì)量。